Placă de circuit cu 4 straturi prin conectare cu mască de lipit
Detalii produs
Straturi | 4 straturi |
Grosimea plăcii | 1,60 MM |
Material | FR4 tg150 |
Grosimea cuprului | 1 OZ (35um) |
Finisaj de suprafață | ENIG Au Grosime 0,05um; Grosimea Ni 3um |
Min gaură (mm) | 0,203 mm Înfundat cu mască de lipit |
Lățime min linie (mm) | 0,15 mm |
Spațiu minim pe linie (mm) | 0,20 mm |
Masca de sudura | Verde |
Culoare Legendă | alb |
Prelucrare mecanică | Scor în V, frezare CNC (rutare) |
Ambalare | Geantă antistatică |
E-test | Sondă de zbor sau Fixture |
Standard de acceptare | IPC-A-600H Clasa 2 |
Cerere | Electronică auto |
Multistrat
În această secțiune, am dori să vă oferim detalii de bază despre opțiunile structurale, toleranțele, materialele și liniile directoare de aspect pentru plăcile multistrat. Acest lucru ar trebui să vă ușureze viața ca dezvoltator și să vă ajute să vă proiectați plăcile de circuite imprimate, astfel încât acestea să fie optimizate pentru producție la cel mai mic cost.
Detalii generale
Standard | Special** | |
Dimensiunea maximă a circuitului | 508mm X 610mm (20 "X 24") | --- |
Numărul de straturi | la 28 de straturi | La cerere |
Grosimea presată | 0,4 mm - 4,0 mm | La cerere |
Materiale PCB
În calitate de furnizor de diverse tehnologii PCB, volume, opțiuni de plumb, avem o selecție de materiale standard cu care poate fi acoperită o lățime de bandă mare din varietatea tipurilor de PCB și care sunt întotdeauna disponibile în casă.
Cerințele pentru alte materiale sau pentru materiale speciale pot fi, de asemenea, îndeplinite în majoritatea cazurilor, dar, în funcție de cerințele exacte, pot fi necesare până la aproximativ 10 zile lucrătoare pentru procurarea materialului.
Contactați-ne și discutați despre nevoile dvs. cu una dintre echipele noastre de vânzări sau CAM.
Materiale standard stocate:
Componente | Grosime | Toleranţă | Tipul de țesut |
Straturi interne | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
Straturi interne | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
Straturi interne | 0,13mm | +/- 10% | 1504 |
Straturi interne | 0,15mm | +/- 10% | 1501 |
Straturi interne | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
Straturi interne | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Straturi interne | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Straturi interne | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Straturi interne | 0,41mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Straturi interne | 0,51mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Straturi interne | 0,61mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Straturi interne | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Straturi interne | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Straturi interne | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Straturi interne | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Straturi interne | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
Preimpregnări | 0,058 mm * | Depinde de aspect | 106 |
Preimpregnări | 0,084 mm * | Depinde de aspect | 1080 |
Preimpregnări | 0.112mm * | Depinde de aspect | 2116 |
Preimpregnări | 0,205 mm * | Depinde de aspect | 7628 |
Grosimea cu pentru straturile interne: Standard - 18 µm și 35 µm,
la cerere 70 µm, 105 µm și 140 µm
Tipul materialului: FR4
Tg: aprox. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr la 1 MHz: ≤5,4 (tipic: 4,7) Mai multe disponibile la cerere
Stack up
Stivuirea PCB este un factor important în determinarea performanței EMC a unui produs. O bună stivuire poate fi foarte eficientă în reducerea radiației de la buclele de pe PCB, precum și a cablurilor atașate la placă.
Patru factori sunt importanți în ceea ce privește considerațiile de stivuire a plăcilor:
1. Numărul de straturi,
2. Numărul și tipurile de planuri (putere și / sau sol) utilizate,
3. Ordinea sau succesiunea straturilor și
4. Distanța dintre straturi.
De obicei, nu se ia în considerare prea mult, cu excepția numărului de straturi. În multe cazuri, ceilalți trei factori sunt de aceeași importanță. Pentru a decide numărul de straturi, trebuie luate în considerare următoarele:
1. Numărul de semnale care urmează să fie direcționate și costul,
2. Frecvența
3. Va trebui ca produsul să îndeplinească cerințele de emisii din clasa A sau din clasa B?
Adesea este luat în considerare doar primul articol. În realitate, toate elementele sunt de o importanță critică și ar trebui să fie luate în considerare în mod egal. Dacă se dorește realizarea unui design optim în timpul minim și la cel mai mic cost, ultimul articol poate fi deosebit de important și nu trebuie ignorat.
Paragraful de mai sus nu trebuie interpretat în sensul că nu puteți face un design EMC bun pe o placă cu patru sau șase straturi, deoarece puteți. Aceasta indică doar faptul că toate obiectivele nu pot fi îndeplinite simultan și că va fi necesar un compromis. Deoarece toate obiectivele EMC dorite pot fi îndeplinite cu o placă cu opt straturi, nu există niciun motiv pentru utilizarea a mai mult de opt straturi decât pentru a găzdui straturi suplimentare de rutare a semnalului.
Grosimea standard a grupării pentru PCB-uri multistrat este de 1,55 mm. Iată câteva exemple de stivuire PCB multistrat.
Metal Miezul PCB
O placă de circuite imprimate cu nuclee metalice (MCPCB) sau un PCB termic este un tip de PCB care are ca bază un material metalic pentru porțiunea de împrăștiere a căldurii a plăcii. Scopul miezului unui MCPCB este de a redirecționa căldura departe de componentele critice ale plăcii și către zone mai puțin cruciale, cum ar fi suportul radiatorului metalic sau miezul metalic. Metalele de bază din MCPCB sunt utilizate ca alternativă la plăcile FR4 sau CEM3.
Materiale și grosime PCB din miez metalic
Miezul metalic al PCB-ului termic poate fi din aluminiu (PCB cu miez de aluminiu), cupru (PCB cu miez de cupru sau un PCB greu din cupru) sau un amestec de aliaje speciale. Cel mai comun este un PCB cu miez de aluminiu.
Grosimea miezurilor metalice din plăcile de bază ale PCB este de obicei de 30 mil - 125 mil, dar sunt posibile plăci mai groase și mai subțiri.
Grosimea foliei de cupru MCPCB poate fi de 1-10 oz.
Avantajele MCPCB
MCPCB-urile pot fi avantajoase de utilizat pentru capacitatea lor de a integra un strat de polimer dielectric cu o conductivitate termică ridicată pentru o rezistență termică mai mică.
PCB-urile cu miez metalic transferă căldura de 8 până la 9 ori mai rapid decât PCB-urile FR4. Laminatele MCPCB disipă căldura, menținând componentele care generează căldură mai răcoroase, ceea ce duce la o performanță și o durată de viață sporite.